Автоматический консольный ленточнопильный станок PEGAS 300x320 A-CNC-R (Чехия)

Характеристики:

Автоматический ленточнопильный станок с системой управления ЧПУ.  
Станок предназначен для резки заготовок в перпендикулярных и угловых разрезах,  угловые разреза плавно регулируемые от 0 до 60 градусов направо.  Изменение угла резки при помощи быстродействующего рычага. 
Cтанок обнаруживает применение в  серийном производстве.  С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.

SAW MICRO: Длина и количество штук задается из пульта управления. Станок сам расчитает количество подач и осуществляет требуемые расчёты. Система ЧПУ позволяет задать до 9-ти программ для быстрой настройки длин, случайно вариант автоматического изменения размера для резки на несколько длин из одной заготовки. Станок позволяет выбор между резкой в автоматическом или полуавтоматическом режиме, когда все движения управляются независимо.
Главный выключатель установлен на торцовых дверах.  Она оснащена кнопкой безопасности для остановки станка а другими двумя для его пуска. В дальнейшем здесь находится регулятор подачи и другие кнопки возможных подач станка, которых надо для управления инструмента системой „SAW MICRO“. 

Конструкция: 

1. Станок своей конструкцией спроектирована таким способом, чтобы соответствовал экстремальгой нагрузке в условиях эксплуатации. По этой причине все основные - несущие  части  станка изготовлены как литие из чугуна по причине  жёсткости, удаления вибраций и уваров. Исполнение частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.  
2. Консоль  изготовлена из чугуна и спроектована таким способом, что бы была обеспечена требуемая мощность и точность резки.  Консоль имеету укладку в налаживаемых подшипниках с натягом, с наклоном на 30° , что позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.  Консоль имеет укладку в налаживаемых подшипниках с натяжением.
3. Рабочие положение консоли управляются кулаком и  микровыключатели верхнего и нижнего положения консоли. После достижения нижнего конечного положения консоль автоматически вернётся в предъявленное верхнее положение.
4. Подающие тиски двигаются помощью гидравлического цилиндра по двух отшлифованных штангах помощью тефлоновоых  втулок.
5. Указаному набору говорим питатель. Питатель передвигает пиленую заготовку в основные тиски всегда о длину, которую обслуживающий задает на пульте управления.  Позиция питателя определена помощью магнитоэлектрического микрозамыкателя и отмерывательной ленты.
6. Установка подающих тисков в питатели  есть т.н.плавучая, что означает, что подающие тиски свободно двигаются в сторону перпендикулярную к стороне питания. Не подвижная губка подающих тисков таким образом копирует возможную перекошенность задаваной заготовки и исключается износ механических частей питателя.
7. Для точного позицирования  подающего устройства станок доходит в мёртвые точки  микроподачей. 
8. Контроль зажима материала в подающих тисках обеспечивает микродатчик.
9. Поворотный стол обеспечивает большое пространство для подпирания заготовки и его точный зажим. Поворотный стол имнеет всегда через каждых 15 градусов автоматическое арретирование.
10. Угли изображаются на цифровом показателы углов поворота поворотного устройства.
11. Направление полотен в пластинках из твёрдого металла.
12. Станок оснащен электромеханическим устройством для испытания натяжки пильного полотна с концевым выключателем, которое защищает полотно от неудовлетворительной натяжки.  
13. Пильное полотно защищено кожухом, который защищает обслуживающих перед отпадающими опилками и СОЖом.
14. Ручная натяжка пильного полотна.
15. Очищающая щётка для совершенной очистки и правильной функции пильного полотна.
16. Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин. Термозащита электродвигателя.
17. Основание станка оснащено охлаждением.
18. Станина  с бункером для стружки.
19. Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
20. Управление 24 Вольт.
21. Станок оборудован гидроагрегатом, который управляет всеми функциями автоматического станка. Нажимает конзоль в резание, обеспечивает подъём конзоли, открытие  и закрытие основных и подающих тисков, подачу подающего устройства.

Основные принадлежности: 

• кольжение отрезаных заготовок
• пильное полотно
• набор инструментов,
• руководство по обслуживанию на диске CD

Рабочий цикл станка: 

Станок автоматически закрепить материал в основных тисках и питатель начнет переезжать в положение для заданной длины резаного материала и закрепить материал.Конзоль идет в разрез, после отрезки материала выедет в верхнее положение. Основные тиски открытся, питатель передвинет материал на требуемую длину.Основные тиски закрепится, тиски питателя открытся и вес цикл повторяется. Обслуживающий только закладывает заготовку и снимает срезаные штуки. Во время резки возможно исправлять скорость полотна и скорость подачи конзоли в разрез.

Принадлежности: