Автоматический консольный ленточнопильный станок Pegas 220x250 A-CNC-R (Чехия)

Характеристики:

Автоматический ленточнопильный станок с системой управления ЧПУ.  Станок позволяет выбор между резкой в автоматическом или полуавтоматическом режиме, когда все движения управляются независимо. Пила предназначена для перпендикулярной резки и резки под наклоном, резку под наклоном возможно бесступенчато наладить в диапазоне с od 0 do 60 градусов направо.  Изменение угла  резки осуществляется при помощи быстродействующего рычага. Cтанок обнаруживает применение в  серийном производстве.  С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.

Конструкция:

1. Станок своей конструкцией спроектирована таким способом, чтобы соответствовал экстремальгой нагрузке в условиях эксплуатации. По этой причине все основные - несущие  части  станка изготовлены как литие из чугуна по причине  жёсткости, удаления вибраций и уваров. Исполнение частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.  
2.  Консоль  изготовлена из чугуна и спроектована таким способом, что бы была обеспечена требуемая мощность и точность резки.  Консоль имеету укладку в налаживаемых подшипниках с натягом, с наклоном на 25° , что позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.  Консоль имеет укладку в налаживаемых подшипниках с натяжением.
3.  Pабочие позиции конзоли управлены кулаком и микровыключателем.  В нижнем положении конзоль включит микродатчик и поднимается в настроенное верхнее положение.
4. Тиски фиксируют заготовку перед и за разрезом. Конструктмвно приготовленный для достижения минимального остатка в автоматическом режиме подачи. Тиски изготовлены из чугуна и губки тисков обеспечивают безопасный зажим заготовки. Губка тисков гидравлически управляется, с  коротким ходом. Тиски уложены в налаживаемом пазе в виду ласточкина хвоста. Наладка губки ручная, помощью ручки, трапецеидальным винтом.
5. Подающие тиски двигаются помощью гидравлического цилиндра по двух отшлифованных штангах помощью тефлоновоых  втулок. Питатель передвигает пиленую заготовку в основные тиски всегда о длину, которую обслуживающий ручно пастроит помощью концевого упора.    Для точного позицирования  подающего устройства станок доходит в мёртвые точки  микроподачей. 
6. Направление полотен в пластинках из твёрдого металла. Автоматическая регуляция натяжениея пильного полотна. Ручная натяжка пильного полотна.
7. Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой, 2 скорости резания. Термозащита электродвигателя.
8. Охлаждающая система для СОЖ обеспечивает распределение жидкости в направляющие пильного полотна.
9. Станина  с бункером для стружки.
10. Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
11. Управление 24 Вольт.
12. Она оснащена кнопкой безопасности для остановки станка а другими двумя для его пуска. В дальнейшем здесь находится регулятор подачи и другие кнопки возможных подач станка, которых надо для управления инструмента системой „SAW MICRO“.
13. Станок оборудован гидроагрегатом, который управляет всеми функциями автоматического станка. Нажимает конзоль в резание, обеспечивает подъём конзоли, открытие  и закрытие основных и подающих тисков, подачу подающего устройства.

Стандартная оснастка станка:

• скольжение отрезаных заготовок,
• пильное полотно,
• набор инструментов,
• рекомендация по обслуживанию стан

Рабочий цикл станка:

Станок автоматически закрепить материал в основных тисках и питатель начнет переезжать в положение для заданной длины резаного материала и закрепить материал.Конзоль идет в разрез, после отрезки материала выедет в верхнее положение. Основные тиски открытся, питатель передвинет материал на требуемую длину.Основные тиски закрепится, тиски питателя открытся и вес цикл повторяется. Обслуживающий только закладывает заготовку и снимает срезаные штуки. Во время резки возможно исправлять скорость полотна и скорость подачи конзоли в разрез.

Принадлежности: