Портальный ленточнопильный станок PEGAS 1250x1600 PORTAL (Чехия)

Характеристики:

Высокопроизводительный ленточно-пильный портальный, двухколонный станок.
Модификация  «Х» в основном исполнении предлагает  64  битовую  систему управления.  Система  управления обеспечивает электронно управляемую автоматическую регуляцию подачи инструмента в резание в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего а нижнего положения. Система ЧПУ управляет движение портала станка и подготовлена для связи с экстерными опциями. 
Станок предназначен для резки вертикально. Станок возможно оснащать опцией и для горизонтальной резки. Эта опция возможна лишь в первоначальном производтсве, нельзя оснащать дополнительно уже после изготовления станка.
Станок предназначен для тяжелой промышленности, особенно в заводах, где трудно мнаипулировать с заготовкой. 

Конструкция:

1. Станок по конструкции уже предназначен для экстремальных нагрузок в производственной среде.    
2. Рама станка изготовлена как сварная конструкция и она управлена двумя колонами с линейными подшипниками.  Жесткая рама станка минимализируeт вибрации и тем достигается максимальной производительности резки станка. 
3. Каркас – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. Плечо станка с направляющими  с укладкой  в 4-х рядных линенеарных подшипниках с большой грузоподъёмностей.  Движение конзоли помощью двух гидравлических цилиндров.
4. Массивные стальные шкивы наклонные о 25 градусов против плоскости разреза.  Благодаря наклону конзоли было достижено уменьшение угла закручивания полотна и приближения полотна до минимального расстояния от линеарных направляющих на колоннах.  Эта компоновка станка минимализирует вибрации и позволяют достигнуть максимальную производительность резки станка.
5. Система движения направляющих пильного полотна вполне независима для каждого из них. Всегда возможно приблизить непосредственно к заготовке.
6. Конзоль станка применяет автоматический сенсор для считывания положения рамы над материалом и концевой датчик для настройки нижнего положения.  Настройка верхнего положения рамы – настраивается автоматически после введений данных по размерам заготовки.
7. В базовой версий станок не оснащен тисками зажима.
8. Гидравлическое натяжение полотна входит в базовой версий.
9. Полотно ведётся в подвижных направляющих с твёрдоспавными пластинками и верхним подпирающим закалённым роликом с иголчатым подшипником.
10. Очищающая щётка с приводом электродвигателем обеспечивает совершенную очистку пильного полотна.
11. Привод посредством планетарного редуктора и трехфазного электродвигателя с бесступенчатой регуляцией окружной скорости пильного полотна преобразователем частоты.  Внимание:  Привод планетарным редуктором отвечает приводу с червячным редуктором и с двигателем приблизительно двухкратной мощностей.
12. Портал станка перемещается с помощью 4 линеарных направляющих с большой грузоподъёмностей. Движение портала с помощью зубчатых колес и гребня. Каждая оса портала имеет свой электродвигатель с конической передачой (servopack). Все двигатели имеют свою систему магнетического измерения абсолютного типа. Одна оса является исходной, другой контролируется и определяется теоретическое отклонение от абсолютной позиции - это гарантирует плавный ход и точность портала при перемещении. Для управления воспользуются два PLC Omron.
13. Подача рамы в распил осуществляется серводвигателем.
14. Система СОЖ с распределением в направляющие полотна.
15. Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
16. Управление 24 Вольт.
17. Станок оборудован терминалом управления MAHLER, которого частю является система серводвигателем Pegas ARP, позволяющая автоматическую регулировку скорости разреза в зависимости на противодействии распиляемой заготовки.  Система управления станка показывает рабочее данные как окружную скорость полотна, скорость подачи плеча в резание и состояния отделных рабочих подач. Частью системы являются и входы и выходы для присоединения специальных принадлежностей.
18. Рабочие движения управляет гидроагрегат.
19. Как опция распил возможно провести в двух уровнях - горизонтально и вертикально - благодаря уникальной концепцией направляющих и размещением полотна с осой портала и рамы. Для резки на горизонтальном уровни рама фиксируется в позиций и подачу в распил осуществляет портал против движении рабочего стола. Для вертикального распила фиксируется позиция портала и подачу в распил осуществляет рама станка. Позиция рамы или портала настраивается и регулируется системой измерения и главной системой управления станка. Это опция не входит в базовой версий станка и необходимо заказать ее перед началом производства станка.
20. Стол укрепления не входит в базовой версий, решается по индивидуальному запросу и желаниям заказчика.

Стандартная оснастка станка:

• Освещение рабочей зоны
• Преобразователь частоты
• Пильное полотно
• Набор инструментов
• Руководство по обслуживанию на CD

Рабочий цикл станка: 

Оператор управляет движение портала в позицию вертикального распила. После старта станок распилит заготовку настроенной скоростью, в нижней позиции сработает концовой выключатель и рама передвигается в верхнюю позицию, открываются тиски (тиски не входят в базовой оснастке станка). Оператор вкладывает, подавает и снимает заготовку.

Принадлежности: