• станки токарные, шлифовальные, полировочные, доводочные, заточные, зубообрабатывающие, резьбообрабатывающие, фрезерные, отрезные и разрезные, сверлильные, станки с ЧПУ

    Станки для металлообрабатывающей промышленности от 20 000 рублей

     

     

     

     

    Подробней
  • Услуги международной доставки

    Компания «Мир ISO» предлагает воспользоваться
    Услугой Международной Доставки

     

     

     

     

    Подробней
  • Твердосплавный инструмент, металлорежущий и монолитный инструмент, алмазный инструмент и абразивы, станочная оснастка, контрольно-измерительное оборудование, слесарно-монтажный инструмент, пневматический инструмент, гидравлика

    Поставка станочной оснастки,
    металлорежущего, монолитного,   
    слесарного и др. инструмента

     

     

     

     

    Подробней
  • Промышленные роботы, промышленная автоматика

    Промышленная автоматика,
    промышленные роботы

     

     

     

     

    Подробней
  • Металлорежущий инструмент, монолитные твердосплавные фрезы

    Поставка контрольного оборудования, измерительного инструмента
    и станочной оснастки

     

     

     

     

    Подробней
  • Новое поступление инструментов NOGA

    На складе компании Мир ISO -
    новое поступление
    Инструмент NOGA

     

     

     

     

    Подробней
  • Промышленные роботы, промышленная автоматика

    Промышленные роботы,
    промышленная автоматика

     

     

     

     

    Подробней
Гальваническое покрытие

Гальваническое покрытие

Для защиты металлических изделий от повреждений, придания им твёрдости, коррозиеустойчивости, декоративности и других дополнительных характеристик, часто применяют нанесение гальванического покрытия. Достигается путем электрохимической обработки.

Схема нанесения состоит из нескольких этапов. Во-первых, нужно подготовить и обработать заготовку, затем следует сам процесс нанесения и, затем уже, финишная обработка материала. Компоненты данной обработки являются: сама заготовка, нуждающееся в обработке, постоянный ток, емкость с электролитом и металлический сплав. Материал подбирается в зависимости от требуемого покрытия, т.е., если необходимо серебрение, то берется серебро, для нанесения свинца, берется соответствующий материал и т.д.

 

Проведя предварительную подготовку: очистив, обезжирив, промыв и проведя обработку средствами, препятствующими окислению, его погружают в гальваническую ванну с металлической пластиной. На пластину, являющуюся анодом, подаётся положительный заряд тока, на сам предмет обработки подаётся отрицательный заряд. Под воздействием электрического тока металл распадается на ионы. Ионы, заряженные положительно, устремляются к заготовке, подвергающейся обработке и являющемуся в данный момент катодом, образуя, тем самым, антикоррозийное покрытие. Электролит выполняет роль проводника металлических ионов с анода на катод.

 

В зависимости от производственных задач, используются ёмкости разных размеров. Для обработки мелкого сорта целесообразно применять ванны барабанного типа, в них можно сразу обработать большое количество продукции. К барабану, который вращается в ёмкости с электролитом и заведенным туда анодом, подают отрицательный заряд. Достаточно крупные размещают на подвесах в объеме ванной. Отрицательный заряд подается в таком случае к подвесам. Когда антикоррозийное покрытие необходимо наложить на очень большое количество мелких заготовок одновременно, используют колокольные наливные ванны. Продукцию засыпают в емкости с электролитом и устанавливают анод. Ванны приводят в медленное вращение, во время которого происходит равномерная напыление защитным металлом.

 

Гальваническое покрытие металла позволяет создавать стойкую защиту, изолирующую материал от агрессивного влияния рабочих сред.

Изоляция создается из различных материалов с использованием анодного или катодного метода напыления. Анодное покрытие – это когда наносится слой, электродный потенциал которого более отрицательный по сравнению с защищаемым материалом. К его разновидностям относится, например, цинкование. При таком способе сохраняются все параметры защиты. В дальнейшем она надежно защищает от агрессивной среды. При катодной обработке, например, с использованием олова, происходит разрушение более интенсивно при малейшем повреждении защитного слоя.

 

Предназначение гальванического покрытия распределяются на несколько типов. Это зависит от предназначения:

  • Декоративные и защищающие свойства. После гальванизации получатся высокая презентабельная защита, предотвращающая от возможного разрушения продукции.
  • Защищающие. Изоляция деталей из металла от агрессивных факторов и множества форм повреждений.
  • Спец. назначение. Наносится чтобы получить высокие свойства износостойкости. При этом увеличится твердость, магнитно-электроизоляционные параметры.

Какие услуги по гальваническому покрытию можно заказать в МИР "ISO":
 

  • никелирование;
  • золочение
  • серебрение;
  • меднение;
  • гальваника алюминия.

 

Гальваническое покрытие металла выполняется по следующей технологии.

Первичная обработка осуществляется растворителями, такими как бензин, уайт-спирит и т.п. Далее применяются растворы щелочи или электрохимия. После этого заготовку тщательно очищают горячей водой, осуществляют активацию и слегка протравливают металл, чтобы убрать с поверхности микрочастицы окислов. Это улучшает адгезию. Напыляется специальным прибором.

Гальваническую ванну, наполняют жидким электролитом, помещают аноды и детали, которые требуется покрыть. Выбор вида ванны осуществляется исходя из размера изделия. Раствор электролита нагревается до технологически обоснованного уровня. Далее в ванну направляют ток при помощи прибора с регулятором напряжения. Длительность процесса гальванизации зависит от параметров детали, а также желаемой толщины слоя.

Для ванн выбирают цианидный или сульфатный растворы. Первый вариант широко распространен в производстве, несмотря на высокую токсичность. Его преимуществом является низкая стоимость и простота методики. Второй вариант является более экологичным, также такой раствор позволяет достигать 100% выхода по току.

 

Особенности процесса.

В ряде случаев применяется методика, при которой детали, требующие нанесения гальванического покрытия ГОСТ 9.309 – 86, закрепляют на катодной штанге, размещенной в ванной, а на анодной штанге располагают металлическую пластину. Чтобы добиться нужных свойств, электролит могут смешивать с солями металлов, усилителями блеска и прочими веществами. Электролит перемешивают, тем самым открывая возможность применения тока с большой плотностью. С помощью реверсирования направления токовых импульсов, получается гладкая поверхность.

Опытным путем определяют время, которое требуется на проведение процесса. В заданных условиях на изделие наносят гальваническое покрытие, с дальнейшим замером полученного слоя за определенный временной промежуток. На этапе приладки особенно тщательно отслеживают глубину в полостях детали. С учетом условий последующего использования, определяется размер слоя. Условия использования подразделяются на группы:

  • Легкие (ЛС). В этом случае используется закрытое помещение с отоплением и низкой влажностью воздуха. Либо деталь непродолжительное время применяют во внешней среде без присутствия активных провокаторов коррозии. Один слой наносится толщиной 7 мк, более одного – 15 мк.
  • Средние (СС). Среда эксплуатации имеет средний уровень влажности воздуха, присутствия загрязнений, малую долю выбросов, либо испарений морской воды. Наложение происходит толщиной 15 мк, в несколько слоев – 30 мк.
  • Жесткие (ЖС). В этом случае деталь эксплуатируют в условиях с высоким уровнем влажности воздуха, большим количеством промышленных загрязнений, топливных отходов, твердых веществ, запыленности. Наносится толщиной 30 мк, в несколько слоев – 45 мк.

 

Информацию о размере при однократном покрытии можно посмотреть в ГОСТе 2249-43. Речь идет о цинковании. Многослойное никелирование осуществляется в соответствии с ГОСТом 3002-45. Допускается изменение глубины защитного слоя при наличии конструктивных условий или планового краткосрочного периода использования детали.

 

Как обрабатывают готовое изделие.

Гальваническое покрытие завершает дополнительная обработка деталей. Данный процесс протекает в несколько этапов:

  1. Осветление.
  2. Лакокрасочное покрытие.
  3. Пассивирование.
  4. Удаление оксидно-водородной пленки.
  5. Полировка поверхности или ее промасливание.
  6. Обработка поверхности от тусклости составами для серебрения.



    Как осуществляется контроль над качеством.

Исходя из условий, в которых планируется эксплуатация, выставляются требования к качеству гальванического покрытия металла. Оценка качества проводится поэтапно:

  • С помощью внешнего осмотра и сравнения с образцом, проводится оценка облика готового изделия. Учитываются следующие параметры: цвет, наличие или отсутствие блеска, чистота гальванического покрытия.
  • В условиях лаборатории определяется глубина защитного слоя и его пористость. Также проводится испытание на невосприимчивость к коррозии согласно ТУ или ГОСТ.
  • Испытывается и оценивается ряд параметров, отвечающих за механическую и физическую устойчивость детали к влиянию внешней среды. Это пластичность, твердость, температурное и электрическое сопротивления, износостойкость, отражательные свойства и т.д.
     

Какие преимущества имеет методика гальванического покрытия.

Среди преимуществ описанного метода можно выделить следующие:

  1. высокий уровень сопротивляемости к разрушению.
  2. стойкость к механическому и физическому действию извне.
  3. низкая пористость защитного слоя.
  4. твердость, устойчивость к износу.
  5. способность сопротивляться агрессивной среды промышленного и естественного происхождения.


В связи с высокими стандартами качества деталей и различных изделий, описанная методика обретает популярность. Осаждение металлическими сплавами – сложный технологический процесс, он требует высокой квалификации сотрудников и наличие специализированного оборудования.

Свяжитесь с нами любым удобным способом, для получения консультации на любой вид услуги по гальваническому покрытию.

Тел:  +7 (960) 850-40-16
Email: info@miriso.ru
Часы работы: Пн-Пт с 9
00 до 1800

Наши специалисты помогут вам с выбором вида и метода гальванического покрытия.

сделать заказ.