Горизонтальный обрабатывающий центр Averex Automation HS-630i (Тайвань)

Характеристики:

Рабочий диапазон
Ось X	1050 мм (шпиндель - 10000об/мин) 1050 мм (шпиндель - 8000об/мин)
Ось Y	900 мм (шпиндель - 10000об/мин) 880 мм (шпиндель - 8000об/мин)
Ось Z	1020 мм (шпиндель - 10000об/мин) 1020 мм ((шпиндель - 8000об/мин)
Стол станка
Количество сменных паллет	2 6 (опц.)
Размер стола (2 паллеты)	630*630 мм
Расстояние между шпинделем и центром стола	50-1070 мм
Расстояние между шпинделем и поверхностью стола	80-980 мм (шпиндель – 10000об/мин) 100-980 (шпиндель – 8000об/мин)
Высота паллеты от пола	1330 мм
Максимальные габариты заготовки	Ф1000*1300 мм
Максимальная допустимая нагрузка на стол	1200 кг
Крепежные отверстия в паллете	M16*30L P=125мм
Минимальная степень деления поворотного стола	1 ° ( опц. 0,001 °)
Скорость поворотно-делительного механизма	2,2 сек / 90 градусов 2,0 сек / 90 градусов (опц.)
Зажимная система паллеты	механическая блокировка
Усилие зажима паллеты	16 кН на 4 конуса
Усилие затяжки оси B	49000 Нм (5500 Нм опц.)
Шпиндель
Скорость шпинделя	20-10000 об/мин 8000 об/мин (опц.)
Номинальный крутящий момент шпинделя	600 Нм (15%ED) 420 Нм ( 15 мин) 1202 Нм (10%ED) (8000об/мин – опц.) 420 Нм ( 15 мин) (8000об/мин – опц.)
Ускорение шпинделя	5,5 сек (0-10000 об/мин)
Конус шпинделя	ISO/BT 50
Подача СОЖ через шпиндель	3 МПа
Подача
Быстрая подача (X/Y/Z)	50000 мм/мин
Рабочая подача (X/Y/Z)	1-50000 мм/мин
Частота вращения стола	Parkson: 16,6 об/мин Tsudakoma: 22,2 об/мин
Направляющие (X/Y/Z)	роликовые опоры качения (THK)
Ускорение (X/Y/Z)	0.7 G/ 1 G/ 0.9 G
Размер шариково-винтовой передачи	Ф 50 мм
Устройство автоматической мены инструмента
Тип хвостовика инструмента	CAT-50, BBT-50 (опц.)
Тип инструментальной оправки для автоматической смены	CAT-50, JIS-50 (опц.)
Кол-во мест	60
Максимальный диаметр инструмента: при полном магазине при пустом соседнем гнезде	Ф 115 мм Ф 300 мм
Максимальная длина инструмента	600 мм
Максимальный вес инструмента	25 кг
Система выборки инструмента	Случайная
Время непосредственной смены инструмента	2.5 сек (3.5: тяжелый инструмент задается программой)
Время от стружки до стружки	5,8 сек (6,8: тяжелый инструмент задается программой)
Устройство для автоматической смены паллет (APC)
Кол-во паллет	2 6 (опц.)
Система смены паллет	вращательная
Время замены паллеты	15 сек
Двигатель
Двигатель шпинделя	45 / 37 кВт
Двигатели подачи на ось (X/Y/Z/B (опц.))	5,5/5,0/5,5/ 4,0 кВт
Двигатель насоса подачи смазки	18 Вт
Насос подачи СОЖ на шпиндель	1,62 кВт
Насос подачи СОЖ для смыва стружки	2,03 кВт
Насос подачи СОЖ через шпиндель	2,24 кВт
Насос подачи СОЖ верхнего расположения	2,35 кВт
Гидравлический насос	2,23 кВт
Охлаждающая установка шпиндельного масла	5,40 кВт
Устройства питания
Электрическое напряжение	200-230 В
Подача электроэнергии	70 кВА
Давление воздуха	0,6 МПа
Объем воздуха	660 л/мин
Бак для СОЖ
Бак гидроустройства	60 л
Бак СОЖ	1150 л
Бак со смазочной жидкостью	3,0 л
Габариты
Габариты станка (ДШВ)	687741053364 мм
Требуемое пространство для установки (ДШВ)	767755953364 мм
Вес станка	18200 кг

Стандартная комплектация

Система ЧПУ FANUC 31i:
- AICC II на 200 блоков, предпросмотр,
- JERK Control, HRV-III привод
- Количество одновременно управляемых осей — 4
- Ввод/вывод программ: Карта памяти (поставляется в комплекте со станком, объем 512 Кб), Ethernet
Шпиндель ISO 40 — 15 000 об/мин с креплением инструмента BIG PLUS (двойной контакт)
Averex -
Магазин инструмента на 80 позиций, с функцией программирования скорости для смены тяжелых инструментов (включая подготовку для установки 120, 220 позиций)
2 сменные паллеты (смена паллет автоматическая) Автоматическая система смазки направляющих
Система подачи СОЖ
Система подачи СОЖ через шпиндель 20 бар
Подача воздуха через шпиндель, для обдува во время реза и при смене инструмента
Линейные направляющие фирмы ТНК с роликовыми танкетками (Япония)
Система автоматического зажима/разжима инструмента
Система охлаждения шпинделя и опор ШВП
Электронный выносной пульт
Теплообменник электрошкафа
Освещение рабочей зоны
Комплект башмаков и анкерных болтов
Руководство пользователя на русском языке

Стандартная комплектация

Опцион

Направляющие с покрытием
iPad с камерой автоматического слежения
Защитная дверь
Герметичный шкаф управления
Теплообменник для шкафа управления
Охладитель для шпинделя и осей X/Y/Z
Центральная система воздушно-маслянной смазки
Обдув шпинделя при резке
Воздушное уплотнение шпинделя
Обдув шпинделя (устройство автоматической смены инструмента)
Обдув воздухом во время резки
30 бар подача СОЖ через шпиндель, возможно 70 бар
Система охлаждения поливом
Маслоотделитель
Поплавковый регулятор уровня жидкости в баке СОЖ
Конвейер с центральным желобом
Руководство пользователя i
Многоязыковой дисплей
Программируемое отслеживание нагрузки на шпиндель
Программируемая скорость устройства для автосмены инструментов ( для тяжелых инструментов)
Автоматическое включение/выключение и разогрев в течение 7 дней
- 3-х цветный индикатор состояния станка
Подсветка люминесцентными лампами при эксплуатации и установке детали
Выравнивающие блоки и регулировочные винты
Инструмент для технического обслуживания
Руководства по эксплуатации

Устройство автоматической смены паллет на 6 паллет
Конвейер и тележка для удаления стружки
Верхнеподводные гидравлические руки для зажима
Переменный ток для теплообменника электрошкафа
Линейная шкала (X/Y/Z/B)
Измерение рабочей детали
Автоматическое измерение инструмента
Устройство обнаружения поломки инструмента
Охладитель для бака с СОЖ
Собиратель масляного тумана
Поворотный скребок
Энергосберегающая функция
Сертификат безопасности EN ISO 13849-1
Инструментальная оправка для автоматической смены

Горизонтальный обрабатывающий центр Averex Automation HS-630i (Тайвань)

Описание станка Averex Automation HS-630i

Горизонтальный обрабатывающий центр HS-630i производства компании Averex Automation - устройство для точной и качественной обработки деталей.

Станок HS-630i имеет два стола-спутника и 4 оси. Присутствуют и другие комплектующие, такие как:

поворотный стол Tsudakoma;
роликовые направляющие фирмы ТНК;
шариковые винты производства фирмы Tsubaki;
смазочно-охлаждающую жидкость поступающую в рабочую зону, рассчитанную на давление 30 бар.

В ходе работы устройства оптимальный температурный режим всегда стабилен.

С помощью контроллера Fanuc 31iMB Nano осуществляется управление. Именно он обеспечивает быструю и эффективную обработку изделий. Высочайшая устойчивость данного оборудования весом 18 тонн достигается за счет литой конструкции корпуса. Мощность величиной 47,5 кВт и вращательная скорость двигателя шпинделя равная 10 000 об/мин создают вращательный момент шпинделя равный 600 Нм.

Кроме того, у данной модели возможно расширить инструментальный магазин до 120 или 220 гнезд.

Центры с ЧПУ для обработки металла HS-630i могут долгое время работать в автономном режиме. Данный станок универсален, так как может использоваться для обработки больших партий и единичного производства.

Каталог