Двухстоечный полуавтоматический ленточнопильный станок PEGAS 500x750 HORIZONTAL Х (ЧехиДвухстоечный полуавтоматический ленточнопильный станок PEGAS 500x750 HORIZONTAL Х (Чехия)

Характеристики:

Полуавтоматический, гидравлически управляемый двухколонный ленточнопильный станок, предназначенный для резки стальных конструкцией и профилей. 
Модификация  «Х» в основном исполнении предлагает  64-ти  битовую  систему управления.  Система  управления обеспечивает  электронно управляемую автоматическую регуляцию подачи инструмента в резание в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего а нижнего положения консоли, иследование  скорости подачи в резание  и управление короткого хода  неподвижного кулачка тисков при движении  заготовки. Система управления подготовлена для связи с экстерными принадлежностями    (напр. управление рольгангов).
Позволяет резать материал под углом с 60 градуса направо до 60 градуса налево. Cтанок обнаруживает применение в  серийном производстве.  С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.

Конструкция станка: 

• Массивная конструкция станка вкл. части тисков спроектирована таким способом, чтобы позволила максимальные исползование биметальных полотен.
• Консоль станка управляется в линейных подшипниках (2 рельса, 4 тележки) высокой грузоподъемностю.
• Тиски с разделенной губкой, которая зажимает материал перед и за заной резки (перпендикулярные разрезы).
• Гидравлический  поворот  поворотного круга  с гидравлическим арретированием  поворота в стандартной оснастке. Поворот стола  для резки под углом  осуществляетя  при помощи  гидравлического цилиндра и  реечной передачи. 
• Направление полотна твёрдоспавными пластинками.
• Наклон пильного полотна против плоскости тисков есть 7 градусов. Это обеспечивает высшую мощность при резке профилей и массивных материалов и одновременно повышает срок службы пильного полотна.
• Очищающая щётка для совершенной очистки и правильной функции пильного полотна.
• Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин. Термозащита электродвигателя.
• Система охлаждения для СОЖ с распределением жидкости в напраляющие пильного полотна и шарнирный охлаждающий шланг LOC-LINE для подвода СОЖ в место разреза.
• Массивная  станина  с бункером  на  стружку  подготовлена для манипуляции с кареткой  для поддонов  или  погрузчиком или краном.
• Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
• Внештатно расположенный пульт управления независящий на положении поворотного устройства при угловом разрезе.
• Управление 24 Вольт.
• Станок оборудован терминалом управления MAHLER, которого частю является система Pegas ARP, позволяющая автоматическую регулировку скорости разреза в зависимости на противодействии резанной заготовки.  Система управления станка показывает рабочее данные как окружную скорость полотна, скорость подачи плеча в резание и состояния отделных рабочих подач. Частью системы являются и входы и выходы для присоединения специальных принадлежностей.
• Гидроагрегат расположенный вне подставки – лучшее охлаждение и лучший доступ. Гидроегрегат управляет функции станка. Жмут консоль в разрез, поднимает консоль, открывает и закрывает основные тиски. Станок возможно оборудовать регулировкой давления тисков.

Стандартная оснастка станка:

• PUH - гидравлический поворот плеча, с регуляцией скорости поворота
• HPV – автоматическая  подача консоли направляющих  вместе с кулачком тисков.  Движение консоли направляющих соединено с движением кулачка тисков. По этой причине нет необходимо положение консоли настраивать вручную.
• RTS - регуляция давления тисков
• LIGHT - освещение рабочей зоны
• Станок оборудован двумя массивными опорными ролики для резаемых заготовок
• преобразователь частоты
• oplachovací pistole na špony
• пильное полотно
• набор инструментов
• рекомендация по обслуживанию станка

Рабочий цикл станка: 

После старта цикла станок зажимает тиски, сделает разрез выбраной скоростей, в нижнем положении включает микродатчик  иконсоль поднимается в верхнее положение и тиски открываются.

Принадлежности: