Автоматы продольного точения Hanwha XD16H-II (Корея)

Характеристики:

Станок XD16H-II в комбинации с автономной конструкцией подачи прутков IkuraOS121E позволяет обрабатывать детали диаметром от 1 мм до 12 мм и длинной до 140 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и конструкции для перехватывания длинных деталей. С помощью станка можно обрабатывать разнообразные материалы, такие как титан, нержавеющая и низколегированная сталь, цветные металлы. Оборудован наносистемой числового программного управления фирмы FАNUC (Япония) на основе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC заключает в себе широкий круг прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Hanwha-Fanuci, созданный экспертами Hanwha и Fanuc, предоставляет возможность быстрой подготовки кадров компании для программирования и работы на станке.

Станок XD16H-II уже в стандартной комплектации оборудован противошпинделем и осью "Y". Эта модель действенна, как в крупном производстве, так и в мелкосерийном изготовлении деталей.

Технические характеристики:

ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

• Перемещение (мм) 150
• Макс. скорость вращения (об/мин) 12 000
• Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø16
• Индексация (град.) 1º
• Полноценная ось С (град.) 0,001°

ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ

• Перемещение (мм) 170
• Макс. скорость вращения (об/мин) 8 000
• Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø16
• Индексация (град.) 1º
• Полноценная ось С (град.) 0,001°

ИНСТРУМЕНТ

• Суппорт для наружного точения (поз.) 5(□12×12)
• Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) 5 (ER11)
• Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) 4 (ER11:3+ER16:1)
• Суппорт для работы на противошпинделе (приводных/неприводных позиций), поз. 2+2 (ER11)

ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА

• Макс. диаметр осевого сверления на главном шпинделе (мм) 7
• Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе М6
• Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) ER11:7
• Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте ER16:10

МОЩНОСТЬ

• Привод главного шпинделя (кВт) 2.2/3.7
• Привод противошпинделя (кВт) 0.55/1.1
• Привод поперечного сверлильно /фрезерного суппорта (кВт) 1.0
• Привод суппорта для работы на противошпинделе (кВт) 0.5
• Привод перемещения суппортов по осям (кВт) 0.75
• Привод насоса для смазки (Вт) 5

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• Потребляемая энергия (кВа) 15
• Быстрый ход (м/мин) 40
• Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) 2,030x1,150x1,700
• Вес (без системы подачи прутка), кг 1900
• Бак для СОЖ (л) 175
• Бак для смазки (л) 1.8
• Расход воздуха (л/мин) 120-150
• Экран цветной 8.4"
• Система ЧПУ FANUC 32i-B

Базовая комплектация:

• Централизованная система смазки
• Интерфейс для системы подачи прутка
• Рабочее освещение
• Ящик с инструментом для обслуживания станка
• Вращающаяся направляющая втулка
• Полноценная ось «С» на главном шпинделе
• Полноценная ось «С» на противошпинделе
• Предохранительный замок двери
• Сигнальная лампа (3 цвета)
• Маховик ручного управления подачей (MPG)

Опциональные принадлежности:

• Конвейер для готовых деталей
• Стружечный конвейер
• Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
• Устройство определения поломки отрезного резца
• Устройство определения поломки метчика
• Лоток для длинных деталей
• Трубка для извлечения длинных деталей
• Система автоматической подачи прутков (барфидер)
• Трансформатор
• Приводной, съемный блок для вихревого нарезания резьбы
• Приводной, съемный блок для дисковой фрезы